生產(chǎn)工藝流程的特點(diǎn)

(1)在階段磨礦一磁選一細(xì)篩再磨流程的基礎(chǔ)上，將再磨排礦先磁選后給入細(xì)篩，有利于減少篩上循環(huán)

(2)采用長(zhǎng)筒型球磨機(jī)。將原來(lái)的咖2700 mm×3600 mm球磨機(jī)、咖2700 mm×2100 mm球磨機(jī)、西3200 mm×3100 mm球磨機(jī)全部更換為咖3600 mm×6000 mm球磨機(jī)，適應(yīng)了大孤山鐵礦石鐵礦物嵌布粒度細(xì)，需細(xì)磨才能獲得高品位鐵精礦的要求，且節(jié)能降耗，大大地提高了磨機(jī)的效率。

(3)一段、二段磨礦分級(jí)設(shè)備，采用了自動(dòng)控制動(dòng)壓給礦咖50口mm×8水力旋流器組與一段、二段球磨機(jī)組成閉路，并進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，使一段咖3600mm×6000 mm球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量由128 t提高到132t。鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽(tīng)到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備?？?00mm×8水力旋流器參數(shù)優(yōu)化調(diào)整后，一段分級(jí)旋流器溢流粒度平均為一0.074 mm占61.50%，比優(yōu)化調(diào)整前提高了8.33個(gè)百分點(diǎn)，二段分級(jí)旋流器溢流一0.074 mm占90.08%，比優(yōu)化調(diào)整前提高了3.58個(gè)百分點(diǎn)，且現(xiàn)場(chǎng)主要技術(shù)指標(biāo)精礦品位等保持了原有水平。

(4)采用了高效率的MVs型電磁振動(dòng)高頻振網(wǎng)篩。它具有比較明顯的優(yōu)點(diǎn)，一是具有較高的篩分效率，一般質(zhì)效率為50%～60%;二是具有較好的提質(zhì)效果，它既對(duì)礦漿產(chǎn)生一定程度上按密度分層的作用，又有利于細(xì)、重物料離析分層;既有利于細(xì)粒級(jí)透篩，又有利密度大粒級(jí)透篩。因此，在較高篩分效率的同時(shí)，有利于提高精礦品位;三具有較高的開(kāi)孔率，在30%以上，它有效地增大了篩子的篩分面積;四是具有較好的節(jié)能效果，它是篩網(wǎng)振動(dòng)，而篩框不振動(dòng)，具有良好的節(jié)能效果。它與尼龍細(xì)篩相比，精礦品位提高了2個(gè)百分點(diǎn)，篩分效率可提高20%以上。

(5)采用了Bx型多磁極高效磁選機(jī)，與傳統(tǒng)弱磁場(chǎng)磁選機(jī)相比，磁系設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，磁場(chǎng)梯度大，作用深度大，磁翻轉(zhuǎn)次數(shù)多，有利于剔除貧連生體和脈石，底箱精選區(qū)域采用高壓沖洗水。同時(shí)由于礦漿液面大大高于傳統(tǒng)磁選機(jī)液面，可得到品位較高的精礦和較低的尾礦。

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