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時間:2014-06-19 09:40:13
作者:世邦機(jī)器
合理入磨粒度的研究
由于破碎作業(yè)能耗低于磨礦作業(yè)的甚多,因此強(qiáng)化破碎作業(yè)、減小最終破碎產(chǎn)物粒度(即人磨粒度)是降低碎磨總電耗、鋼耗和總費用的重要措施。發(fā)展“多碎少磨”技術(shù),業(yè)內(nèi)已形成共識,但適宜的入磨粒度不僅與礦石性質(zhì)有關(guān),且與選礦廠規(guī)模(處理量)有關(guān):選礦廠規(guī)模越大,入磨粒度應(yīng)越校對于小規(guī)模選礦廠為了減小入磨粒度而使破碎作業(yè)過于復(fù)雜化未必是有利的。
最終破碎產(chǎn)品粒度(即人磨粒度)減少1 mm,每噸原礦碎磨綜合能耗平均下降0.16 kW?h。試驗證明,降低人磨粒度可以大大提高磨礦經(jīng)濟(jì)效益,但破碎的生產(chǎn)費用也會有不同程度的增加,因此應(yīng)綜合考慮較適宜的入磨粒度(即破碎產(chǎn)品粒度)。理想人磨粒度的理論計算國內(nèi)外都有人進(jìn)行了分析研究。鐵礦石設(shè)備的種類很多,我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。國外有代表性的一是美國粉碎專家羅蘭(Rowland)的算式,二是前蘇聯(lián)奧列夫斯基、查赫瓦特金建立的算式。用它們的算式對中國東鞍山鐵礦石不同入磨粒度的計算值和生產(chǎn)實際值比較,計算值偏大,偏差約10%~15%,說明不適合中國鐵礦石的性質(zhì)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
試驗結(jié)果表明,通過采用浮選柱技術(shù),磁鐵礦鐵精礦品位能夠提高至70.00%,si0:含量降低至4.00%,實現(xiàn)了對磁鐵礦精礦的有效提純。
先后完成了磨選工藝流程簡化、磁鐵礦高效回收新工藝、選礦生產(chǎn)全流程自動檢測及控制、復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)等的推廣應(yīng)用,為提升工藝技術(shù)裝備水平做出了貢獻(xiàn)。
CSX磁場篩選機(jī)(簡稱磁篩),是中國地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所近幾年研制成功的。它利用磁選精礦在低弱均勻磁場中,單體磁鐵礦與磁鐵礦與脈石的連生體存在的磁性差異,使單體磁鐵礦實現(xiàn)有效團(tuán)聚,增大了與連生體粒度差,密度差。
出料下部不設(shè)置篦板,主要靠連續(xù)多次的反擊形成小顆粒,不必靠篦板縫隙對出料進(jìn)行整形。這樣,一是破碎的物料可允許有較大的水分,不像傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的錘式破碎機(jī),物料水分大了易在篦板處堵料,造成悶車。
對于磨礦細(xì)度較細(xì)或很細(xì)才能獲得合格品位最終精礦的選礦廠,采用裕豐磁選柱因其具有高效分出連生體作用,若仍生產(chǎn)該品位精礦,可適當(dāng)放粗最終磨礦細(xì)度,實現(xiàn)大幅度增產(chǎn)。
濕式自磨機(jī),又稱瀑落式自磨機(jī)。主要結(jié)構(gòu)特點為端蓋錐形,筒體中間襯板微向內(nèi)凹,這樣可促使筒體內(nèi)物料向中央積累,避免被磨物料產(chǎn)生粒度偏析而導(dǎo)致自磨效率降低。
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