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用于煅燒石膏的連續(xù)炒鍋的簡述

時間:2014-05-19 10:05:13

作者:世邦機器

連續(xù)炒鍋是連續(xù)不問斷地生產,只有較初有升溫階段,當連續(xù)炒鍋開始攪拌投料生產時,先將空鍋鍋體預熱,待鍋體內部物料溫度(此時鍋內投入少量物料以埋住測量元件)達到110~120℃時,開始向鍋內徐徐喂料,以物料溫度達到120℃時控制喂料速度,直至鍋內滿料后,停止喂料而使料溫升至(1 40~1 60℃)達到物料完全沸騰,再繼續(xù)喂料,當鍋內物料料位達到溢流口的高度時,則物料自鍋底排料管開始往外溢流排料。此時,進料與出料保持平衡,使料位恒定不變,達到連續(xù)出料的目的。

物料在鍋內狀態(tài):連續(xù)炒鍋內物料除受多層機械攪拌外,石膏粉生產設備還受到物料脫水所產生的水蒸氣以及熱循環(huán)氣體的攪動,而呈現(xiàn)流態(tài)化狀態(tài),由于鍋及物料保持恒定溫度,進入鍋內生料顆粒立即吸收熱量而迅速脫水,變成熟石膏,物料沒有固定的行程,而且在鍋內停留時間不長,有人曾用不同染色的物料測定了在鍋內停留時間,石膏粉生產工藝試驗證明,帶色物料有很少一部分在幾分鐘內流出,大部分在1.5h左右流出,少部分在1.5h以上流出,根據(jù)統(tǒng)計分析,連續(xù)炒鍋中物料在鍋內停留時間平均為1.5h。與間歇炒鍋相比,連續(xù)炒鍋具有化學反應速度快,熱效率提高,產量增大等特點,而且系統(tǒng)易于進行自動控制。

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其它資訊推薦

石膏的脫水機理的研究

早在200多年前,就有人開始研究石膏的脫水機理。1768年,21歲的Lavoisier在他的研究報告中指出:“將石膏磨成細粉,并用絲綢篩過篩,然后放進火爐上的一口鐵鍋中蒸煮。

硬石膏膠結料的原料

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用加熱方式研究二水石膏的脫水溫度

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建筑石膏的檢驗規(guī)則

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煅燒石膏的相變反應和物料平衡的計算

然而實際上并非如此,工業(yè)二水石膏純度遠低于100%,而且是個不確定的數(shù)值。煅燒設備所得的煅燒產品也不會全轉化成半水石膏,還會有部分二水石膏沒有轉化成半水石膏;煅燒產物也并非全部為半水石膏。

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