時間：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦機器
性能要求：軸承溫升不應超過35℃，理想工作溫度不應超過80℃。環(huán)碎機的空載噪聲不應大于90dB（A）。環(huán)碎機軸承座的垂直和水平振幅不應大于0．20mm．環(huán)碎機的環(huán)錘的使用壽命不應低于3000h。在規(guī)定使用條件下，環(huán)碎機從開始使用到前列次大修時間（指更換主軸、錘盤等）不應少于7000h。
裝配要求：環(huán)碎機的上、下機體的結合面在方向的平面度公差不應大于0．2mm/1000mm，結合平面與軸承座中心平面的距離公差為±0．10mm。轉子部在未裝環(huán)錘前應做靜平衡試驗，其平衡品質等級應符合GB/T 9239．1-2006《機械振動恒態(tài)（剛性）轉子平衡品質要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗》中G6．3的規(guī)定。轉子部上的環(huán)錘應進行配重，每個環(huán)錘的質量都要稱出并標定，相互對稱兩排環(huán)錘的質量差不應大于0．17kg．在數(shù)個環(huán)錘圓周中每個相對環(huán)錘的質量應力求相等。各結合面應平整勻稱，不應有明顯的錯位和縫隙。環(huán)碎機的涂漆質量和顏色應均勻、美觀，應符合JB/T 5000．12《重型機械通用技術條件第12部分：涂裝》的規(guī)定。
成套性：環(huán)碎機成套供貨范圍包括環(huán)碎機本體、傳動裝置、電動機。根據用戶的要求，制造廠可提供有關備件。隨機提供合格證明書、使用說明書、產品說明書、安裝圖、基礎圖及裝箱單。
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新產品試制定型鑒定或老產品轉廠生產時；正式生產后，產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產后的定期檢驗；長期停產后恢復生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監(jiān)督檢驗機構提出型式檢驗要求時
先進的CAD系統(tǒng)提供以下功能：產品的方案設計(包括產品的結構布局方案決策與優(yōu)選)、產品/工程的結構設計與分析、產品的性能分析與仿真、對產品結構的可裝配性的檢查、自動生產產品的設計文檔資料、設計文檔的管理及產品數(shù)控(NC)加工仿真。
電控裝置的容量、性能、操作元件和訊號指示應滿足工藝流程的要求。電控裝置應有檢測和聯(lián)動功能，并且具有聯(lián)鎖裝置，保證聯(lián)合設備生產工藝和安全的要求。
ATP型上部給料和下部給料兩種單輪超微細分級機的結構與工作原理及外形。其結構主要由分級輪、給料閥、排料閥、氣流入口等部分構成。MS (micro separator)型微細分級機的結構與工作原理及外形。它主要由給料管、調節(jié)管、中部機體、斜管、環(huán)形體及安裝在旋轉主軸上的葉輪構成。主軸由電機通皮帶輪帶動旋轉。
裝配要求，超細磨粉機、分級機和減速器的零、部件應經檢驗部門檢驗合格，外購件、外協(xié)件應有質量合格證明文件或經檢驗部門檢驗合格后方能進行裝配。超細磨粉機裝配應符合JB/T 5000.10《重型機械通用技術條件第10部分：裝配》的規(guī)定。
鋼鐵制件除銹質量可用樣板對比方法或用目測法檢驗。主要零件材料的物理化學試驗應以材料質量證明書或物理化學試驗報告為準。檢驗規(guī)格、電動機等技術參數(shù)名義值與產品標牌一致。主軸采用超聲波探傷時，其試驗方法應符合JB/T 5000．15《重型機械通用技術條件 第15部分：鍛鋼件無損探傷》的規(guī)定。焊接結構件的焊接質量試驗方法應符合JB/T 5000．3《重型機械通用技術條件 第3部分：焊接件》的規(guī)定。
